إذا كان لديك أي احتياجات الرجاء الاتصال بي-
رقم واتس اب ايفي: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
أرسل لي بريدًا إلكترونيًا: 01@songhongpaper.com
طباعة الأوفست هي عملية تخطيطية حيث توجد مناطق الصور وغير الصور-على نفس المستوى من لوحة الطباعة ويتم تمييزها فقط من خلال طاقات سطحها المتعارضة-على وجه التحديد، محبة الزيت (تقارب الحبر) والمحبة للماء (تقارب الماء). مناطق الصورة محبة للزيت وتقبل الحبر، في حين أن مناطق الصورة غير -محبة للماء وتحتفظ بطبقة رقيقة وموحدة من الماء. أثناء الطباعة، يقوم نظام الترطيب أولاً بتطبيق محلول ترطيب مائي على المناطق غير -في الصورة؛ بعد ذلك، يلتصق الحبر بشكل انتقائي بمناطق الصورة المحبة للزيت ويتم نقله إلى الركيزة عبر بطانية مطاطية متوسطة. من أجل التشغيل المستقر، يعد التوازن الدقيق بين طبقة الحبر في مناطق الصورة وطبقة الماء في مناطق غير -من الصور أمرًا ضروريًا. يؤدي أي خلل في التوازن إلى الإضرار بدقة الطباعة: يؤدي التخميد غير الكافي إلى انتشار الحبر على مناطق غير -من الصورة ("تلطيخ اللوحة")، بينما يؤدي التخميد الزائد إلى استحلاب الحبر، وعدم تشبع اللون، وأخطاء التسجيل، وانخفاض كفاءة نقل الحبر.
يوضح ما يلي اثني عشر تحديًا تشغيليًا يتم مواجهته بشكل متكرر في طباعة الأوفست، إلى جانب معايير التشخيص-المبنية على الأدلة والاستراتيجيات العلاجية السليمة تقنيًا:
1. لوحة تلطيخ (لوحة القذرة)
يظهر تلطيخ اللوحة على شكل ترسب حبر غير مقصود على مناطق غير -من الصورة، مما يؤدي إلى فقدان التباين واكتساب النقاط وطمس الحواف واندماج نقاط الألوان النصفية. قد يظهر إما على شكل "تلطيخ زيتي" (توسع غير منتظم لمساحات الصورة، وخطوط محيطية مشوهة) أو "تلطيخ مائي" (انتقال حبر منتشر منخفض التباين-عبر مناطق غير -صورة). تشمل العوامل المساهمة الأساسية ما يلي:
– معالجة غير كافية للوحة، مما يؤدي إلى بقاء نسبة الزيت في المناطق غير -بالصورة؛
– بكرات الترطيب الملوثة أو الملوثة بالحبر-، مما يؤدي إلى نقل الحبر إلى محلول الترطيب؛
– عدم كفاية مقاومة الحبر للماء أو زيادة حجم محلول التخميد، مما يعزز استحلاب الحبر والهجرة اللاحقة إلى المناطق المحبة للماء؛
– الإفراط في استخدام عوامل التجفيف القوية أو المواد الخافضة للتوتر السطحي في تركيبات الحبر.
- درجة حموضة منخفضة بشكل مفرط (<4.5) of the dampening solution, accelerating plate corrosion and creating micro-pits that trap ink;
– الحبر ذو اللزوجة المنخفضة بشكل مفرط أو{0}الإمداد الزائد، مما يؤدي إلى الإخلال بتوازن الماء والحبر؛
– تركيزات عالية من الإضافات ذات الوزن الجزيئي-الجزيئي المنخفض-، مما يقلل من تماسك الحبر. يتضمن التخفيف تحسين معالجة اللوحة، وتنظيف مكونات نظام التخميد، وضبط الرقم الهيدروجيني لمحلول التخميد (النطاق الموصى به: 4.8-5.5)، وإعادة صياغة الحبر لتحسين مقاومة الماء، ودمج ورنيش أو زيوت مسحوق الحبر ذات لزوجة أعلى- حيثما كان ذلك مناسبًا.
2. الانطلاق-(التلطخ)
تحدث المقاصة-عندما ينتقل الحبر الرطب من السطح المطبوع لورقة واحدة إلى الجانب الخلفي للورقة المجاورة في كومة التسليم. وينتشر هذا بشكل خاص عند سرعات الطباعة العالية-على سبيل المثال، في مطابع الأوفست الدوارة، حيث قد يكون وقت انتقال الورقة بين أسطوانات الطباعة قصيرًا يصل إلى 0.1 ثانية-مما يترك وقتًا غير كافٍ لإعداد الحبر الأولي. تشمل العوامل المساهمة أيضًا ضغط الوبر المفرط، والرطوبة المحيطة العالية، وعدم كفاية كمية الحبر. تشتمل العلاجات على تقليل ضغط الطباعة، وتعديل سماكة طبقة الحبر، ودمج إضافات تعتمد على الشمع-(على سبيل المثال، البارافين الدقيق) لتحسين انزلاق السطح والضبط المبكر، باستخدام أحبار سريعة الجفاف، وخفض الرطوبة النسبية لورشة العمل (الهدف: 50-55%)، وضمان دوران الهواء بشكل مناسب.
3. الصبغ الناتج عن الماء- (الزبد العائم)
يشير الزبد العائم إلى تغير اللون الباهت والموحد عبر -المناطق غير المطبوعة من الركيزة أو سطح اللوحة، الناتج عن الامتزاج الجزئي بين مكونات الحبر ومحلول الترطيب. وهذا يعكس عدم كفاية فصل الطور بسبب ضعف قابلية امتزاج الحبر بالماء. تتطلب الدقة تحسين مقاومة الحبر للماء-على سبيل المثال، من خلال اختيار المزيد من الراتنجات الكارهة للماء أو تحسين معالجة سطح الصبغة أو تقليل المذيبات المحبة للماء في السيارة.
4. تأخر جفاف الحبر
Delayed drying arises from insufficient catalytic activity of driers (e.g., cobalt or manganese salts), high ambient humidity (>60% رطوبة نسبية)، أو درجة حرارة محيطة منخفضة، وكلها عوامل تعيق البلمرة التأكسدية للرابط. تتضمن الإجراءات التصحيحية: إضافة تركيزات أكثر جفافًا مناسبة (مع تجنب التحفيز الزائد-)، وتقليل حجم محلول التخميد، واستبدال الأحبار التقليدية بالأشعة فوق البنفسجية - أو بدائل مجموعة الحرارة- حيثما يكون ذلك ممكنًا، وإزالة الرطوبة من غرفة الطباعة، وتحسين التهوية.
5. رفض الحبر (الغسيل)
يشير رفض الحبر إلى فشل موضعي في التصاق الحبر على أسطوانة الحبر أو سطح اللوحة، ويظهر عادةً كخطوط أو فراغات في تغطية الحبر الصلب. وينتج عن القلوية المفرطة (الرقم الهيدروجيني > 6.0) لمحلول التخميد، مما يشجع على تكوين فوسفات معدني غير قابل للذوبان على بكرات معدنية، وبالتالي يضعف تقبل الحبر. تشمل الإجراءات المضادة تقليل تركيز محلول التخميد، وخفض الرقم الهيدروجيني إلى النطاق الأمثل (4.8-5.5)، وإدخال مواد مخففة متوافقة مع الحبر لاستعادة التوافق الريولوجي.
6. إزالة حساسية اللوحة (تلاشي الصورة)
تشير إزالة حساسية اللوحة إلى الضعف التدريجي أو فقدان كثافة الصورة بسبب التحلل الكيميائي لطبقة الصورة المحبة للزيت- والذي يحدث عادةً عن طريق التعرض لفترات طويلة لمحاليل الترطيب عالية الحموضة (الرقم الهيدروجيني < 4.5). يؤدي التآكل الناجم عن الحمض - إلى تآكل الطبقة الحساسة للضوء أو الطبقة المبلمرة، مما يؤدي إلى كشف الركيزة المحبة للماء. تتطلب عملية الاستعادة تعديلًا فوريًا لدرجة الحموضة في محلول التخميد، وإذا لزم الأمر، تجديد اللوحة أو استبدالها.
7. غبار الورق والوبر
يتضمن غبار الورق انفصال الألياف السطحية أو جزيئات الحشو أثناء الطباعة، والتي تتراكم على البطانية أو اللوحة، مما يسبب تبقعًا أو تلطخًا أو فقدانًا متقطعًا للتفاصيل. تشمل الأسباب الجذرية انخفاض قوة سطح الورق، أو ضغط الطباعة المفرط، أو التخميد غير الكافي، أو سرعة الضغط العالية، أو بناء البطانية شديد الصلابة، أو الاحتكاك المفرط في واجهة الورق البطانية. تشتمل الحلول على الترقية إلى ورق ذو قوة -سطحية-أعلى، وتحسين ضغط الطباعة، وضبط حجم التخميد-الدقيق، واختيار أحبار ذات لزوجة أقل-، وتركيب بطانيات أكثر ليونة وسلاسة، وتقليل سرعة الطباعة، وتنفيذ بروتوكولات صارمة لتنظيف البطانيات والألواح.
8. تراكم الحبر (تعبئة الأسطوانة/البطانية)
يشير تراكم الحبر إلى التراكم التدريجي للحبر اللزج سيئ النقل على الأسطوانات أو الألواح أو الأسطح البطانية-ويظهر ذلك من خلال طبقات الحبر السميكة والباهتة وغير المستوية. وينشأ ذلك في المقام الأول من استحلاب الحبر، الذي يعطل سلامة المادة الرابطة ويحول الحبر إلى كتلة تشبه المعجون- مع تقليل قدرة تعليق الصبغة. في الطباعة متعددة الألوان، قد ينتج ذلك أيضًا عن -عدم تطابق اللزوجة بين المحطات (على سبيل المثال، الحبر النهائي شديد اللزوجة)، أو ضعف تشتت الصبغ، أو انخفاض امتصاص زيت الصبغ، أو كثافة الصبغ العالية، أو حجم الحبر الزائد. تتضمن المعالجة إعادة صياغة الحبر لتحسين مقاومة الماء والاستقرار الريولوجي، وتقليل أحجام الحبر والمحلول المخفف، وخفض حموضة المحلول المرطب، وتحسين جودة الورق، واختيار الأصباغ ذات الكارهة للماء المتوازنة والتشتت، واستخدام مواد ربط ذات وزن جزيئي أعلى وقوة متماسكة.
9. كسب النقاط وانتشار الخط
يؤدي اكتساب النقاط وانتشار الخطوط المفرط إلى إنتاج مطبوعات "دهنية" شديدة الكثافة مع نقاط نصفية موسعة وحواف غير واضحة. تشمل العوامل المساهمة ما يلي: لزوجة الحبر منخفضة جدًا؛ زيت الحبر المفرط. عامل اقتران ذو قيمة حمضية مرتفعة؛ حموضة المحلول المخفف ضعيفة للغاية؛ تشتت الصباغ الفقراء. مقاومة الماء للحبر مرتفعة بشكل مفرط؛ أو اختيار المضافة غير مناسبة. يتضمن التصحيح زيادة لزوجة عامل الاقتران، وزيادة حجم محلول الترطيب بشكل معتدل، وتعزيز حموضة محلول الترطيب ضمن نطاق التشغيل الآمن (الرقم الهيدروجيني 4.8-5.3).
10. انخفاض كثافة المواد الصلبة ("الشحذ الزائد-")
تتميز كثافة الحبر الصلب المنخفضة-التي يطلق عليها بالعامية "الشحذ-الإفراط"-بإعادة إنتاج الألوان بشكل أفتح تدريجيًا وتناقص التباين. وينشأ إما من الحبر شديد اللزوجة الذي يحد من كفاءة النقل أو من محلول الترطيب الحمضي المفرط (الرقم الهيدروجيني <4.5) الذي يؤدي إلى تآكل منطقة الصورة، مما يزيد من محبتها للماء وطرد الحبر. يستلزم الحل تقليل لزوجة الحبر عن طريق المواد المخففة المناسبة وضبط درجة الحموضة في محلول الترطيب لأعلى لاستعادة الطابع الأمثل للزيت.
11. البقع والبقع
يشير التبقع إلى توزيع الحبر غير المنتظم-الذي يظهر على شكل بقع فاتحة/داكنة أو دورية غير منتظمة. تتضمن الأسباب عدم انتظام سطح الورق- (على سبيل المثال، تباين الفرجار، وتدرجات المسامية)، وشفافية الحبر التي تسمح بظهور الركيزة-من خلالها، أو ضغط الانطباع المفرط الذي يدفع الحبر إلى وديان الورق، أو التلوث (على سبيل المثال، قطرات الحبر الملتصقة بمناطق الألواح الصلبة، وتشكيل عيوب تشبه ندفة الثلج-). تتضمن الإجراءات المضادة الفعالة استخدام أحبار معتمة{10}}مقاومة للماء مع تحميل عالي للأصباغ، وتقليل ضغط الطباعة، وتحديد ركائز ناعمة ومستقرة الأبعاد، والحفاظ على نظافة اللوحة بشكل صارم.
12. تجويع الحبر (الخطوط)
يظهر تجويع الحبر على شكل خطوط متوازية أو كثافة صلبة غير متناسقة، وغالبًا ما تكون مصحوبة بلون شاحب بشكل عام. إنه يشير إلى عدم كفاية تدفق الحبر من النافورة إلى اللوحة-عادةً ما يرجع ذلك إلى الحبر ذو قيمة إنتاجية عالية بشكل مفرط أو الانسياب المتغير، أو التبلور الأولي، أو تلوث الماء الذي يؤدي إلى تلبد الأصباغ. يعد التحريك الميكانيكي المستمر لحبر النافورة أمرًا ضروريًا. تشتمل الدقة-المدى الطويل على إعادة صياغة الحبر لتحسين السيولة ومقاومة الماء، أو الضبط باستخدام مواد ربط ذات لزوجة متوسطة-إلى-عالية- لتحقيق استقرار انسيابية المياه دون المساس بالنقل.