مناقشة أسباب وحلول انتفاخ وتلف الكراتين

Feb 02, 2026

ترك رسالة

إذا كان لديك أي احتياجات الرجاء الاتصال بي-
رقم واتس اب ايفي: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
أرسل لي بريدًا إلكترونيًا: 01@songhongpaper.com


أثناء استخدام الصناديق الكرتونية، المشاكل الرئيسية التي تحدث هي مشكلتان:


1. المناطق المنتفخة أو المتورمة؛
ثانيا. الأضرار التي لحقت بالكرتون.
قمنا بتحليل أسباب المشكلة على النحو التالي:
أولا: أسباب المشكلة
انتفاخ أو تورم الدهون
اختيار غير صحيح لنوع الإطار
ارتفاع النوع أ هو الأعلى. بالنسبة لنفس النوع من الورق، على الرغم من أنه يتمتع بأداء جيد في تحمل الضغط الرأسي، إلا أنه ليس جيدًا في تحمل الضغط الأفقي مثل النوعين B وC. بعد وضع المنتجات في صندوق من الورق المقوى من النوع A، أثناء النقل، سيتعرض الصندوق لاهتزازات جانبية وطولية. يؤدي التأثير المتكرر بين مادة التغليف وصندوق الورق المقوى إلى أن يصبح جدار صندوق الورق المقوى أرق، مما يؤدي إلى الانتفاخ أو التورم.


2. تأثير تكديس ألواح المجرفة النهائية
عندما يتم تخزين المنتجات في مستودع البضائع تامة الصنع، فإنها عادةً ما يتم تكديسها بشكل مرتفع للغاية، وعادةً ما يصل ارتفاع لوحي المجرفة إلى اثنتين. أثناء عملية تكديس الكراتين، تخضع قوة الكراتين، خاصة تلك الموجودة في الطبقة السفلية، لعملية "الزحف". تتميز هذه العملية بحمل مستقر نسبيًا يعمل على الكراتين لفترة طويلة من الزمن. تحت الحمل الساكن، فإن الكراتين سوف تخضع لتشوه الانحناء المستمر. إذا تم الحفاظ على الضغط الثابت لفترة طويلة، فسوف تنهار الكراتين وتتلف. لذلك، فإن الكراتين الموجودة في الأسفل والمكدسة على ألواح المجرفة غالبًا ما تنتفخ ويتم سحق بعضها. عندما تتعرض الكراتين للضغط الرأسي، فإن الجزء المركزي من الكرتون يتشوه أكثر، ويشبه التجعد بعد الانهيار القطع المكافئ في حالة منتفخة. أظهرت النتائج التجريبية أنه عندما تكون الكرتون المضلع تحت الضغط، فإن القوة عند الزوايا الأربع هي الأفضل، والقوة عند نقطة منتصف الحافة المتقاطعة هي الأسوأ. ولذلك، فإن أقدام لوحة المجرفة العلوية تضغط مباشرة على وسط الكراتين، مما يسبب حمولة مركزة في وسط الكراتين، مما قد يؤدي إلى تشقق الكراتين أو تشوهها الدائم. أيضًا، بسبب الفجوات الواسعة في ألواح المجارف، قد تسقط زوايا الكرتون، مما يؤدي إلى انتفاخ الصناديق الكرتونية أو انتفاخها.


3. لم يتم تحديد الحجم الدقيق لارتفاع الصندوق.
يتم تحديد ارتفاع الصناديق الكرتونية للمشروبات الغازية والمياه بشكل عام على أنه ارتفاع الزجاجات الداخلية بالإضافة إلى حوالي 2 مم. نظرًا لحقيقة أن الصناديق الكرتونية تتعرض لأحمال ثابتة أثناء التكديس وأيضًا تتعرض للصدمات والاهتزازات والصدمات أثناء النقل، فإن سمك جدار الصناديق يصبح أقل، مما يؤدي إلى ارتفاع إضافي. يؤدي هذا إلى أن يكون ارتفاع الصندوق أكبر بكثير من ارتفاع الزجاجة، مما يجعل انتفاخ أو انتفاخ صندوق الورق المقوى أكثر وضوحًا.
يرجع الضرر الكبير الذي لحق بالكرتون بشكل أساسي إلى العوامل التالية:
تم تصميم حجم صندوق الورق المقوى بشكل غير صحيح.
ترتبط أبعاد الصندوق الكرتوني (الطول والعرض والارتفاع) ارتباطًا وثيقًا بتلف الصندوق. يتم تحديد حجم الصندوق بشكل عام بناءً على عدد الزجاجات المراد تعبئتها وارتفاع الزجاجات. طول الصندوق هو عدد الزجاجات في الاتجاه الطويل مضروبًا في قطر الزجاجة، والعرض هو عدد الزجاجات في الاتجاه الواسع مضروبًا في قطر الزجاجة، والارتفاع هو في الأساس ارتفاع الزجاجة. محيط الجوانب الأربعة للصندوق يعادل كامل الجدار الجانبي الذي يدعم حمل الضغط لصندوق الورق المقوى. بشكل عام، كلما زاد المحيط، زادت قوة الضغط. إلا أن هذه الزيادة ليست متناسبة. إذا كان المحيط كبيرًا جدًا، أي إذا كان هناك المزيد من الزجاجات بالداخل، فسيكون الوزن الإجمالي للصندوق بأكمله أكبر، وستكون متطلبات صندوق الورق المقوى أعلى أيضًا. يجب أن يكون لديها قوة ضغط أعلى ومقاومة للثقب لضمان أداء صندوق الورق المقوى. خلاف ذلك، من المرجح أن يعاني صندوق الورق المقوى من التلف أثناء عملية التوزيع. في السوق، يعاني صندوق المياه النقية سعة 596 مل × 24 زجاجة من أكبر ضرر بين جميع الصناديق الكرتونية. ويرجع ذلك إلى أن وزنه الإجمالي كبير ولأنه عبارة عن صندوق من ورق الكرافت-ذو طبقة واحدة، وهو عرضة للتلف أثناء عملية التوزيع.
عندما يكون طول وعرض الكرتون متماثلين، يكون للارتفاع تأثير كبير على قوة الضغط للكرتون الفارغ. عندما يظل محيط الجوانب الأربعة للكرتون دون تغيير، مع زيادة ارتفاع الكرتون، تنخفض قوة الضغط بنسبة 20٪ تقريبًا.
2. سمك الكرتون المضلع لا يفي بالمتطلبات.
نظرًا لحقيقة أن الأسطوانات المموجة سوف تتآكل أثناء الاستخدام، فإن سمك الورق المقوى المموج يفشل في تلبية المتطلبات المحددة، مما يؤدي إلى انخفاض قوة الضغط للكرتون وانخفاض القوة الإجمالية للكرتون.
3. التشوه المموج للكرتون
إن اللوحة المموجة التي تسبب تشوه التموج تكون ناعمة بطبيعتها، مع قوة مستوية منخفضة وصلابة منخفضة. تتميز الصناديق الورقية المموجة المصنوعة من هذه الألواح الورقية بقوة ضغط منخفضة ومقاومة للثقب. وذلك لأن شكل التمويج يرتبط ارتباطًا مباشرًا بقوة الضغط للكرتون المموج. يتم تصنيف أشكال التموج بشكل عام على شكل U-، وشكل V-، وشكل UV-. يتميز النوع على شكل U- بقابلية تمدد ومرونة جيدة، ويمتص المزيد من الطاقة. ضمن الحد المرن، لا يزال بإمكانه العودة إلى شكله الأصلي عند إزالة الضغط، ولكن بسبب نقاط القوة غير المستقرة للأقواس الدائرية، فإن قوة الضغط المسطح ليست عالية. يتميز النوع على شكل V{10}}باتصال أقل بسطح الورق والتصاق ضعيف، كما أنه أكثر عرضة للتقشير. مع القوة المشتركة للخطين المائلين، تكون الصلابة جيدة وقوة الضغط المسطح كبيرة. ومع ذلك، إذا تجاوزت القوة الخارجية حد الضغط الذي يمكنها تحمله، فسوف يتضرر شكل التمويج ولا يمكنه العودة إلى حالته الأصلية عند إزالة الضغط. يجمع النوع ذو الشكل UV- بين مزايا النوعين المذكورين أعلاه من التموج، ولديه قوة ضغط أعلى، ومرونة أفضل وقدرة على استعادة المرونة، وهو نوع تمويج مثالي نسبيًا.


4. تم تصميم عدد طبقات الورق المقوى في الكرتون بشكل غير صحيح.
إذا لم يتم تصميم عدد طبقات الكرتون بشكل صحيح، فسوف يؤدي ذلك إلى زيادة معدل تلف كرتون التغليف الخارجي. ولذلك، ينبغي النظر في عدد طبقات الورق المقوى المستخدمة للكرتون على أساس عوامل مثل الوزن، والطبيعة، وارتفاع التراص، وظروف التخزين والنقل، ووقت تخزين البضائع المعبأة.


5. قوة ربط الصندوق الورقي ضعيفة.
لتحديد ما إذا كان الصندوق الورقي مربوطًا بشكل جيد، ما عليك سوى تمزيق سطح الربط بيديك. إذا وجدت أن سطح الورق الأصلي قد تعرض للتلف، فهذا يشير إلى أن صفحات الورق مربوطة جيدًا؛ إذا وجدت أنه لا توجد ألياف ممزقة أو مسحوق أبيض-مثل ألياف الورق في منطقة ربط التجعيد، فهذا يعني أنها رابطة زائفة، مما سيؤدي إلى انخفاض قوة الضغط لصندوق الورق ويؤثر على القوة الإجمالية لصندوق الورق بأكمله. ترتبط قوة ربط الصندوق الورقي بدرجة الورق، وتركيبة عامل الربط، ومعدات التصنيع وتشغيل العملية.


6. تصميم الطباعة لصندوق الكرتون غير معقول.
يحدد الشكل المموج وبنية الورق المقوى المموج قدرة تحمل الحمولة-. يمكن أن تسبب الطباعة ضررًا معينًا للكرتون المموج. يعد حجم الضغط وحجم منطقة التحمل من العوامل الرئيسية التي تؤثر على قوة الضغط للكرتون. إذا كان ضغط الطباعة مرتفعًا جدًا، فمن السهل سحق التموج وتقليل ارتفاع التموج. خاصة عند الطباعة عند خط التجعيد، من أجل إجراء طباعة قسرية وواضحة عند خط التجعيد، يتم سحق الورق المقوى بالكامل، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في قوة الضغط للكرتون. لذلك، يجب تجنب الطباعة في هذا الموقع قدر الإمكان. عندما تتم طباعة الكرتون بالكامل أو تكون هناك رسومات مطبوعة على الجوانب، بالإضافة إلى الضغط الذي تمارسه أسطوانة النقش على الورق المقوى المموج، فإن الحبر أيضًا له تأثير تسلل على سطح الورق، مما يقلل بشكل أكبر من قوة الضغط للكرتون. بشكل عام، عندما تتم طباعة الكرتون بالكامل، تنخفض قوة الضغط بنسبة 40% تقريبًا.


7. إن لوائح استخدام الورق للكرتون غير معقولة والورق المستخدم لا يفي بالمتطلبات.
في الماضي، أثناء عملية تداول البضائع، تم نقلها بشكل أساسي عن طريق القوى العاملة، مع ظروف تخزين سيئة ومعظمها في شكل فضفاض. ولذلك، تم استخدام مقاومة الثقب وقوة الثقب كمعيار رئيسي لقياس قوة الصناديق الورقية. مع الميكنة والحاويات في طرق النقل والتداول، أصبحت قوة الضغط وقوة التراص للصناديق الورقية هي المؤشرات الرئيسية لتقييم أداء الصناديق الورقية. عند تصميم الصناديق الورقية، يتم أخذ قوة الضغط التي يمكن أن تتحملها الصناديق الورقية كشرط، كما يتم اختبار قوة التراص الخاصة بها.
إذا لم يتم أخذ الحد الأدنى من قوة الضغط بعين الاعتبار أثناء عملية تصميم الورق المستخدم للكرتون، مما أدى إلى عدم وصول الورق المستخدم للكرتون إلى قوة الضغط المطلوبة، فإن ذلك سيؤدي إلى عدد كبير من أضرار الكرتون. هناك لوائح واضحة لوزن الورق المستخدم لكل نوع من أنواع الكرتون، ويشترط أثناء عملية استبدال الورق أنه يمكن استخدام المواصفات الأعلى فقط، وليس المواصفات الأقل.


8. تأثير النقل
ترجع أسباب تلف البضائع أثناء عملية التداول في الغالب إلى النقل أو التحميل غير المناسب. على الرغم من أن تدابير حماية التعبئة والتغليف لبعض المنتجات قد وصلت إلى معايير عالية جدًا، إلا أنها لا تزال قد تتعرض للضرر. الأسباب الرئيسية لذلك، بصرف النظر عن تصميم التغليف غير المعقول، تتعلق بشكل أساسي باختيار أدوات وطرق النقل. إن تأثير النقل على قوة الضغط للكرتون يرجع بشكل أساسي إلى الصدمات والاهتزاز والاهتزاز. ونظرًا لخطوط النقل العديدة، فإن التأثير على الكراتين كبير. علاوة على ذلك، فإن طرق النقل التي عفا عليها الزمن، فضلاً عن التعامل القاسي والإسقاط اللامبالي من قبل اللوادر، كلها عوامل تساهم في احتمال حدوث الضرر.


9. سوء إدارة مستودع المورد
نظرًا للعمر القصير لصندوق الورق، فإن صندوق الورق المقوى المموج سيشهد انخفاضًا في قوة الضغط مع زيادة وقت التخزين أثناء التدوير.
علاوة على ذلك، فإن الرطوبة في بيئة المستودعات لها أيضًا تأثير كبير على قوة الكراتين. تتمتع الكراتين بوظيفة إطلاق وامتصاص الرطوبة من البيئة. عندما تكون الرطوبة النسبية في المستودع عالية، فإن قوة الكرتون المضلع ستنخفض بشكل حاد.
في كثير من الأحيان، يقوم الموزعون، بسبب مساحة التخزين المحدودة، بتكديس البضائع بشكل كبير جدًا. حتى أن البعض يكدس البضائع حتى السطح. وهذا له تأثير كبير على قوة الكراتين. إذا كانت قوة الضغط للكرتون المقاسة وفقًا للطريقة القياسية هي 100%، فإن تطبيق حمل ثابت بنسبة 70% على الكرتون سيؤدي إلى انهياره خلال يوم واحد؛ سيسمح الحمل الثابت بنسبة 60٪ للكرتون بالصمود لمدة ثلاثة أسابيع؛ الحمل بنسبة 50% سيمكنه من الاستمرار لمدة 10 أسابيع؛ والحمل بنسبة 40% سيسمح له بالاستمرار لأكثر من عام واحد. من هذا، يمكن ملاحظة أنه إذا كان التراص مرتفعًا جدًا، فسوف يتسبب في تلف مميت للكرتون.
ثانيا. تدابير لحل المشكلة
إجراءات معالجة انتفاخ أو انتفاخ الكراتين:
تحديد الشكل المموج للصندوق الكرتوني ليكون هو الشكل المناسب.
من بين التموجات من النوع -النوع A، والنوع C-، والنوع B-، يتمتع النوع B- بأقل ارتفاع للتمويج. على الرغم من أن مقاومتها للضغط العمودي ضعيفة، إلا أنها تؤدي أفضل أداء من حيث الضغط المستوي. بعد استخدام التموج من النوع B- للكرتون، على الرغم من أن قوة الضغط للكرتون الفارغ ستنخفض إلى حد ما، إلا أن المحتويات تتمتع بخصائص الدعم الذاتي-. أثناء التكديس، يمكنهم تحمل جزء من وزن التراص، وبالتالي فإن تأثير التراص للمنتج يكون جيدًا أيضًا. في الإنتاج الفعلي، يمكن اختيار أنواع مختلفة من التموجات وفقًا لظروف محددة.
2. تحسين ظروف تخزين المنتجات في المستودع
إذا كانت مساحة التخزين في المستودع تسمح بذلك، فمن المستحسن عدم تكديس منصتين عاليتين. إذا كان من الضروري تكديس منصتين عاليتين، من أجل منع تركيز الوزن أثناء تكديس المنتجات النهائية، يمكن إدخال كرتون مموج في منتصف الكومة أو يمكن استخدام المنصات المسطحة.
3. تحديد الحجم الدقيق لصندوق الكرتون
من أجل تقليل ظاهرة الانتفاخ أو التورم وتحقيق تأثير تكديس جيد، قمنا بضبط ارتفاع الكراتين ليكون نفس ارتفاع الزجاجات. يعد هذا ضروريًا بشكل خاص لعلب المشروبات الغازية والمياه النقية ذات الارتفاعات الأعلى نسبيًا.
إجراءات معالجة مشكلة الكراتين التالفة:
تصميم صناديق ورقية ذات أبعاد معقولة
عند تصميم صندوق من الورق المقوى، بالإضافة إلى النظر في كيفية استخدام أقل كمية من المواد مع الحفاظ على حجم معين، ينبغي للمرء أيضًا أن يأخذ في الاعتبار قيود الحجم والوزن التي تفرضها عملية تداول السوق على صناديق الورق المقوى الفردية، وعادات البيع، والمبادئ المريحة، والراحة والعقلانية في الترتيب الداخلي للبضائع. وفقًا للمبادئ المريحة، فإن الحجم المناسب لشكل صندوق الورق المقوى لن يسبب تعبًا أو إصابة لجسم الإنسان أثناء التشغيل. ستؤثر عبوات الصناديق الكرتونية ذات الوزن الزائد على كفاءة النقل وتزيد من احتمالية حدوث تلف. وفقًا لممارسات التجارة الدولية، يبلغ الحد الأقصى لوزن صندوق كرتوني واحد للتغليف 20 كجم. في المبيعات الفعلية، لنفس المنتج، تختلف طرق التغليف المختلفة بشعبية مختلفة في السوق. لذلك، عند تصميم صندوق من الورق المقوى، ينبغي للمرء أن يحاول تحديد حجم العبوة بناءً على عادات البيع.
ولذلك، أثناء عملية تصميم صندوق الورق المقوى، يجب أن تؤخذ في الاعتبار عوامل مختلفة. بدون زيادة التكلفة أو التأثير على فعالية التغليف، يجب تحسين قوة الضغط للصندوق الكرتوني. بعد الفهم الكامل لخصائص المحتويات، يجب تحديد الحجم المناسب للصندوق الكرتوني.
2. وصل الورق المقوى المموج إلى السمك المحدد.
سمك الورق المقوى المموج له تأثير كبير على قوة الضغط للكرتون. أثناء عملية الإنتاج، تتآكل بكرات التمويج بشدة، مما يؤدي إلى انخفاض في سمك الورق المقوى المموج وانخفاض مماثل في قوة الضغط للكرتون. وهذا يؤدي إلى زيادة معدل تلف الكرتون.
3. تقليل تشوه التموجات
أولاً، من الضروري ضمان جودة الورق الأساسي، وخاصة قوة ضغط الحلقة ومحتوى الرطوبة للورق الأساسي المموج. ثانيًا، إجراء بحث حول عملية تصنيع الورق المقوى المموج لمعالجة تشوه التموج الناتج عن عوامل مثل تآكل بكرات التمويج وعدم كفاية الضغط بين بكرات التمويج. ثالثًا، تحسين عملية تصنيع الصناديق الورقية عن طريق ضبط الفجوة في بكرات تغذية الورق لآلة صنع الصناديق - وتغيير طريقة طباعة الصناديق الورقية من طباعة الأوفست إلى الطباعة الفلكسوغرافية، من أجل تقليل تشوه التموج. وفي الوقت نفسه، ينبغي أيضًا الاهتمام بنقل الصناديق الورقية، ومحاولة استخدام شاحنات الحاويات لنقل الصناديق الورقية لتقليل التشوه الناتج عن التجميع بقطعة القماش الزيتية والحبال وخطوات عمال التحميل والتفريغ على التموج.
4. تحديد العدد المناسب من طبقات الكرتون المضلع
يمكن تصنيف الورق المقوى المموج حسب عدد الطبقات التي يحتوي عليها كطبقة واحدة-، أو ثلاث-طبقة، أو خمس-طبقة، أو سبع-طبقة. ومع زيادة عدد الطبقات، تزداد أيضًا قوة الضغط وقوة التراص. لذلك، يمكن اختياره بناءً على خصائص البضائع والمعايير البيئية ومتطلبات المستهلك.
5. تعزيز التحكم في قوة التقشير للكرتون المضلع
يمكن التحكم في قوة الترابط بين الورق الأساسي المموج للكرتون والورق السطحي أو الورق الداخلي باستخدام أدوات الكشف. إذا كانت قوة التقشير لا تلبي المتطلبات القياسية، فيجب تحديد السبب. من الضروري أن يقوم المورد بتعزيز فحص المواد الخام للكرتون. يجب أن يتوافق محتوى الورق من الضيق والرطوبة مع المعايير الوطنية ذات الصلة. ويمكن تحقيق قوة التقشير التي يتطلبها المعيار الوطني من خلال تحسين جودة المادة اللاصقة وتعديل المعدات.
6. تصميم نمط الكرتون بشكل معقول
يجب أن تتجنب الصناديق الورقية طباعة الصفحة الكاملة- والطباعة على شكل شريط أفقي، وخاصة الطباعة الأفقية في منتصف سطح الصندوق. وذلك لأن تأثيره يشبه تأثير خطوط الغرز المتقاطعة-، وسيؤدي ضغط الطباعة إلى انهيار اللوحة المموجة. عند تصميم الطباعة على سطح صندوق الورق، يجب تقليل عدد مجموعات الألوان. بشكل عام، بعد طباعة لون واحد-، تنخفض قوة الضغط لصندوق الورق بنسبة 6% - 12%، بينما بعد ثلاثة ألوان-مجموعة ألوان، ستنخفض بنسبة 17% - 20%.
7. تحديد اللوائح المناسبة لاستخدام الورق
في العملية المحددة لتصميم الورق للكرتون، يجب اختيار الورق الأساسي المناسب. إن جودة المواد الخام هي العامل الرئيسي الذي يحدد قوة الضغط للكرتون المضلع. بشكل عام، تتناسب قوة الضغط للكرتون المموج بشكل مباشر مع الوزن الأساسي والكثافة والصلابة وقوة ضغط الحلقة العرضية للورق الأساسي؛ ويتناسب عكسيا مع محتوى الرطوبة. علاوة على ذلك، لا يمكن أيضًا تجاهل جودة مظهر الورق الأساسي من حيث تأثيرها على قوة ضغط الكراتين.
ولذلك، لضمان قوة ضغط كافية، فإن الخطوة الأولى هي اختيار مواد خام عالية الجودة-. ومع ذلك، عند تصميم الورق المستخدم للكرتون، لا تقم بزيادة وزن ودرجة الورق بشكل أعمى، وقم بزيادة الوزن الإجمالي للكرتون. في الواقع، تعتمد قوة الضغط للكرتون المموج على التأثير المشترك لقوة ضغط الحلقة لورق الوجه والورق الأساسي المموج. والورق الأساسي المموج له تأثير أكبر على القوة. ولذلك، سواء من منظور القوة أو الكفاءة الاقتصادية، فإن تحسين أداء درجة الورق المموج أكثر فعالية من تحسين درجة ورق الوجه، وهو أكثر اقتصادا بكثير. من خلال زيارة موقع المورد للفحص وأخذ عينات من الورق الخام لقياس سلسلة من مؤشرات الورق الخام، يمكن التحكم في استخدام ورق الكرتون جيدًا لمنع قطع الزوايا وتمرير المنتجات الرديئة على أنها منتجات جيدة.
8. تحسين وسائل النقل
تقليل وتيرة نقل البضائع ومناولتها، واعتماد طريقة التسليم المحلي، وتحسين أساليب المناولة (اقتراح: استخدام المنصات للمناولة)؛ تثقيف المناولين وتحسين وعيهم بالجودة لتجنب التعامل الخشن؛ أثناء نقل السيارة، انتبه إلى الوقاية من المطر والرطوبة، وتأكد من أن الحزمة ليست ضيقة جدًا.
9. تعزيز إدارة مستودعات الموزعين
بالنسبة للبضائع المباعة، ينبغي اتباع مبدأ "ما يدخل أولا يخرج أولا". لا ينبغي أن يكون ارتفاع التراص مرتفعًا جدًا، ولا ينبغي أن يكون المستودع رطبًا جدًا. من الضروري الحفاظ على ظروف جافة وجيدة التهوية.

 

info-603-588